为更好地满足电子行业日益增长的需求，在现有高度自动化的生产基础上，进一步优化其工厂内部自动化物流体系，实现指标化和数字化的系统管理，以提高生产效率。
原先在工厂的无尘生产车间里，工作人员需要“全副武装”进入车间往返运送资材和完成品，以免电子元件受污染物损害，除此以外，运输用的车辆设备往往也是一个容易被忽视的污染源，易对电子元器件产生影响。
方案
❖作为无尘车间的工厂，对于尘粒、洁净度等环境因素需要满足规定的严苛标准。MiR 移动机器人部署后，工作人员可以不用与其直接触摸，利用 MiR Fleet 车队管理系统即能发出指令操控 MiR 移动机器人完成运输任务，亦能让其返回充电桩进行自我充电，这为电子产品多增添一份安全保障。
❖MiR 自主移动机器人同时根据即时指令运行，能识别周边环境，在运输转弯及高度较低的障碍避让中，表现非凡；安全避开车间内的障碍物和工作人员，准确无误地到达规划目的地，完成相应的运输任务。
❖MiR 自主移动机器人负责资材运输，车间里每条生产线通过设备上的电脑请求资材，然后将车间所需的资材数据整合到备料仓库区的电脑上，备料人员通过编码准备资材，通过电脑的上位机发送给 MiR 机器人完成运输资材的任务。
❖MiR 自主移动机器人负责完成品运输，生产车间的作业人员通过自己设备上的电脑呼叫完成品车，将完成品放置到小车的货架上后启动按钮，MiR 机器人就会自动导航前往检测站等待检测，待检测合格后，小车即会自主运输到完成品仓库进行货品的存放。
