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从传统产业迈向数字化先锋,施耐德电气赋能绿色钢铁

时间:2024-01-08 17:09:40 作者:小编 点击:

钢铁,是近两个世纪以来全球工业中最常用的金属材料之一,几乎在所有基础设施中尤其是关键组成部分都能见到其身影。作为典型的传统产业,钢铁行业不仅在现代化工业社会发展进程中扮演着极其重要的角色,还创造了大量的直接就业机会。而作为我国工业产业的核心基础,钢铁行业更是对国民经济的蓬勃发展作出了不可替代的贡献。

然而近年来,传统钢铁企业在生产运营过程中愈发面临种种挑战,如生产流程繁复、环节及设备增多、数据冗杂、碳排放量高等,导致生产能效下降、环保压力增加的同时,限制了钢铁企业自动化、信息化、智能化和绿色化水平。世界钢铁协会数据显示,钢铁行业在生产过程中产生的温室气体排放量占总量近8%,位居所有排放源第二位,仅次于发电行业。

“双碳”背景下,产业链绿色发展成为时代所趋,越来越多传统、成熟行业将可持续发展作为首要目标,钢铁行业也不例外。制定适当的脱碳计划,并结合创新的数字技术和先进的绿色低碳技术,日益成为各行业的“解题路径”。其中,钢铁企业应发挥“带头”作用,通过加快自身数字化和绿色低碳化双转型,重铸自身核心竞争力,并加强与上下游企业紧密协作,共同推动全产业链加速向高端化、智能化、绿色化转型,最终实现净零排放。

紧抓五大新技术机遇,推动绿色钢铁全面发展

传统的高炉炼钢技术需要使用大量焦炭来生产精炼钢成品,该生产工艺在过去很长一段时间里被普遍认为极具经济性,但实际上缺乏“绿色基因”。随着社会对绿色环保和可持续发展的呼吁愈发强烈,绿色钢材产品也逐渐成为钢铁企业及上下游产业链的变革突破点和业务增长点。

新技术创新则为绿色钢铁带来了发展机遇。走在行业前列的钢铁企业锚定“双碳”目标,积极探索新技术的应用场景,从建立试点工厂验证新技术和生产方法,到开展相关员工培训等,将采取五大具体举措推动自身温室气体减排目标,其中:

从传统煤炭转向使用生物质,作为还原剂和燃料

优化高炉(BOF)效率,降低生产能耗和过程损耗

采用更环保的电弧炉(EAF),增加对废钢的回收利用率

借助碳捕获技术,提高碳在化学工业生产中的循环利用率

完善对环境影响低的技术(如氢基直接还原铁等),促进其大规模商业化应用

这一系列以降碳脱碳为目标的举措将助力钢铁行业减少自身碳足迹,而随着科技的持续创新与迭代,尤其是直接还原铁等高新技术,还将带来更为显著的绿色效益。此外,基于新技术带来的机遇,企业还可通过协同产业链上下游合作伙伴,以更加科学、经济的方式,构建大规模的绿色钢铁生态圈。

除了脱碳技术的突破,钢铁企业还愈发意识到,想要进一步提高生产效率、优化决策效率,提升业务韧性,则需要借助互联互通的产品对自身生产流程的高效管理,并通过先进的软件平台打破数据“孤岛”,发挥数据价值。此外,由“传统”向数字化、绿色低碳化转型,关键是从顶层规划到落地执行,都需要专业且适用的全生命周期解决方案与服务。